脈沖除塵器簡(jiǎn)介

PPC型氣箱脈沖袋式收塵器廣泛適用于建材、水泥、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料行業(yè)，特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)），適用性較強(qiáng)。

紅星脈沖除塵器 適用性強(qiáng)

該系列收塵器可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝的實(shí)際情況，靈活設(shè)計(jì)在線或離線的效率高均勻清灰系統(tǒng)，克服以上各種清灰方法的不足。可以根據(jù)工藝需要和系統(tǒng)壓力，選擇高壓或低壓，在線或離線脈沖清灰。脈沖閥工作壽命一般為5年以上，濾袋是2年以上。運(yùn)作費(fèi)用低，采用壓縮氣能源噴射引流，保證濾袋底部清灰壓力。

脈沖除塵器現(xiàn)場(chǎng) 支持就近參觀

脈沖除塵器優(yōu)勢(shì)

1、脈沖離線清灰，除塵效率高達(dá) 99.99% 以上，粉塵無二次吸附，特別適用于處理高濃度煙氣。

2、脈沖除塵器利用高溫?zé)煔夥创担行Х乐菇Y(jié)露、糊袋現(xiàn)象。

3、新型易清灰濾料的使用，可靠的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng)，能適應(yīng)各種煙氣條件。

4、 脈沖除塵器為全自動(dòng)電腦控制，操作簡(jiǎn)便，可靠性好。

5、氣箱式結(jié)構(gòu)，降低了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題。

水泥生產(chǎn)線中脈沖除塵器現(xiàn)場(chǎng)

脈沖除塵器工作原理

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分。

除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體到凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排到大氣。

大型脈沖除塵器現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍

脈沖除塵器清灰過程

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降到灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

脈沖除塵器作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

技術(shù)參數(shù)